Cymerwch beiriant mowldio chwistrellu Nissei fel enghraifft: Pwysedd chwistrellu: 85-98 y cant Pwysau dal: 50-80 y cant Cyflymder chwistrellu: 60-80 y cant Cyflymder dal: 10-30 y cant Cyflymder sgriw: 30 y cant Tymheredd y gasgen (o'r ffroenell i'r porthladd bwydo): 290, 310, 300, 290 gradd Tymheredd yr Wyddgrug: 160 gradd
1. Amrediad o amodau mowldio
Yn gyffredinol, wrth fowldio rhannau mawr, mae amser pob cylch yn dod yn hirach, ac mae amser preswylio'r resin yn y gasgen hefyd yn cynyddu, ac os caiff ei ddal yn rhy hir ar dymheredd uchel, bydd lliw y resin yn dduach a bydd y bydd hylifedd yn cael ei leihau ychydig, ond ni fydd yn cael effaith rhy hir ar nodweddion y resin. Yn gyffredinol, ar gyfer mowldio rhannau mawr, dylai'r gasgen ddefnyddio tymheredd is, tra dylai mowldio rhannau bach ddefnyddio tymheredd casgen uwch. Er mwyn atal pwysau'r cynnyrch wedi'i fowldio rhag newid o bryd i'w gilydd, mae ychwanegu pwysau cefn penodol (tua 5kgs / cm gradd) yn ddefnyddiol i gael cynhyrchion wedi'u mowldio ag ansawdd sefydlog. Fodd bynnag, os gosodir y resin yn y gasgen am amser hir, gall galedu yn y gasgen, felly gwnewch yn siŵr eich bod yn osgoi'r ffenomen hon, a gofalwch eich bod yn golchi'r resin allan ar ôl ei fowldio.
2. NOZZLE
Gellir perfformio mowldio gan ddefnyddio ffroenell agored, ond er mwyn atal gorlif ffroenell, argymhellir defnyddio ffroenell gaeedig, ac mae gwresogydd y ffroenell yn fwy cyfleus ar gyfer mowldio gyda rheolydd ar wahân. Dylid gwrthdroi ceg y ffroenell ar y dechrau gyda chôn gwrthdro o 2-3 gradd , a dylai'r diamedr fod yn 3-6φ. Mae'r falf yn anodd ei lanhau a rhaid ei ddadosod i gael gwared â resin, felly argymhellir defnyddio ffroenell arbennig.
3. Sychu
Y tymheredd sychu a argymhellir yw 150-160 gradd C am 2-3 awr. Os defnyddir sychwr aer poeth, ni ddylai uchder y deunyddiau crai a osodir yn y ddysgl fod yn uwch na 50mm. Os defnyddir sychwr dadleithiad, tymheredd y fewnfa yw -40 pwynt gwlith gradd.
4. cyflymder chwistrellu
Mae'r cyflymder pigiad yn wahanol, mae golau wyneb y cynnyrch yn wahanol, y cyflymaf yw'r cyflymder, y gorau yw'r sglein arwyneb, ond mae'n hawdd ystof y cynnyrch a llosgi, y mae'n rhaid rhoi sylw iddo. Yn gyffredinol, cyflymder canolig, defnyddir cyflyrau pwysedd chwistrellu uchel ar gyfer mowldio.
Gan fod resin PPS yn resin crisialog, mae'r amser oeri fel arfer yn cael ei ymestyn i wella crisialu yn ystod mowldio waliau trwchus, ond mewn mowldio waliau tenau, hyd yn oed os yw nifer y mowldio ar y tro yn fawr, 10-30 eiliad y cylch yn ddigon.
Yn gyffredinol, cyflymder y sgriw yn ystod mowldio yw 40-100RPM, ac er y gellir defnyddio mwy na 200RPM ar gyfer mowldio cylch uchel, mae'r resin yn hawdd i'w gynhesu ar hyn o bryd, a rhaid gosod tymheredd y gasgen yn is.
5. Colli casgen a sgriw
Gellir rhannu'r golled o gasgen a sgriw yn gemegol a chorfforol. Nid oes gan PPS cyrydiad cemegol. O ran priodweddau ffisegol, oherwydd bod y ffibr gwydr sydd ynddo (fel plastigau peirianneg eraill sy'n cynnwys ffibr gwydr) yn achosi colled i gasgenni a sgriwiau cyffredin, mae angen defnyddio casgenni a sgriwiau sy'n gwrthsefyll traul a argymhellir gan wneuthurwyr peiriannau ffurfio, a'r math hwn o gasgen a sgriw wedi'u cynllunio'n arbennig ar gyfer prosesu deunyddiau peirianneg ffibr gwydr. Os yw tymheredd y gasgen o dan y hopiwr yn rhy uchel, bydd yn hawdd arwain at gynnydd yn y gwisgo'r gasgen a'r sgriw.
6. Glanhau ar ôl mowldio
Defnyddir polyethylen gyda mynegai toddi isel (tua 0.2-0.5) fel arfer ar gyfer glanhau mowldio, ond er mwyn lleihau'r amser glanhau, defnyddir polysulfone gyda thymheredd mowldio uchel, polycarbonad (yn ddelfrydol ffibr gwydr wedi'i atgyfnerthu) yn effeithiol, a hyd yn oed os defnyddir cynhyrchion wedi'u hailgylchu, mae ganddynt ddigon o effeithiau. Ar ôl glanhau gyda resin atgyfnerthu ffibr gwydr, er mwyn sicrhau bod y gasgen a sgriw y peiriant mowldio, dylid ei lanhau â resin heb lenwi.
